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自动裁剪系统的使用效益
使用自动裁剪系统与传统手工裁剪比较--表1
序号		手工裁剪	使用自动裁剪系统	效益
1	节约裁剪工人	假设裁剪车间有员工20人，电剪刀操作者3到4人。	使用自动裁剪系统可以节省3名裁剪工，1名分包工。	我们按省下4人计算，年工资60,000元／年／人，一年工资费用：4人×60,000＝240,000元／年。
2	节约车缝工人	假设缝纫车间有员工350人，实际车缝者300人。	使用自动裁剪系统可以有效提高裁片精度，车缝工在缝制过程中不必对裁片进行修剪，提高缝制效率10%左右。	我们按剩下6人计算，年工资60,000元／年／人，一年工资费用：6人×60,000＝360,000元／年。
3	降低管理成本			裁片精度的提高，工厂人员的减少，可以有效的降低工厂的管理成本。
4	提高面料利用率	手工裁剪过程中，经常会出现裁错现象，导致面料报废，有些不好裁剪的图形无法零间距裁剪，必须留出一定的间距。	使用自动裁剪系统可以实现零间距裁剪，只要排料图输出正确，就不可能出现漏裁，错裁现象，并且可以按照排料图数据对面料使用情况进行准备跟踪，达到节约面料的目的。	我们按每年使用面料150万米。
面料节约率为1%，一年节约1.5万米面料。一年节约的面料费用：15,000×10=150,000元/年。
5	用电量对比	电剪刀操作者4人，每台电剪刀功率为2KW，使用过程中，平均每小时用电量为8KW。	使用自动裁剪系统时，平均每小时耗电量在10KW到15KW。	按每天工作时间为10小时计算，每天多消耗5KW电量。每年电费损耗为5KW×10小时×1元/KW×365天=18,250元。
6	裁剪刀片对比	4台电剪刀，平均每天要使用2把裁刀。	使用自动裁剪系统，裁剪针织面料时，平均每把刀片可以使用4到5天，刀片价格为30元/把。平均每天5元。	手工裁剪与使用自动裁剪系统时刀片使用情况基本一致。
7	相关耗材对比	手工裁剪时，每裁剪一次需要在面料上方放置绘图纸一张。	使用自动裁剪系统裁剪时，需要在布料下部放置打孔纸，布料上方放绘图纸，绘图纸上方放真空覆盖膜。	手工裁剪与自动裁剪系统裁剪相比，自动裁剪系统平均每年要多使用一吨打孔纸和一吨真空覆盖膜，总价在20,000元左右。
8	维护费用	电剪刀基本不需要维护费用。	使用自动裁剪系统需要定期对设备进行保养，相关零配件需要更换。	手工裁剪与自动裁剪系统裁剪相比，自动裁剪系统每年的维护费用在20,000元左右。
9	总费用对比			自动裁剪系统与手工裁剪相比每年可以节省费用24万+36万+15万-1.825万-2万-2万=69.175万。